Пневмоковш для штукатурки

Пневмоковш для штукатурки

Хоппер-ковш

Примечание. Такое приспособление предназначено для выполнения масштабных работ, например, для штукатурки целого здания. Использование механизма при малых объёмах обрабатываемой площади не имеет смысла — больше времени уйдёт на установку агрегата и его последующую мойку (например, штукатурку печки).

Что это даёт

Быстрая штукатурка

  • Устройство данного типа обладает целым рядом преимуществ, которые теряются при выполнении штукатурных работ вручную. Прежде всего, это скорость, с которой поверхность можно покрыть раствором (производительность увеличивается в 2-3 раза), не теряя при этом качества покрытия — создаётся струйный напор, который способствует адгезии.
  • При такой отделке есть возможность применения различных примесей и фибров и при этом какие-либо специальные требования отсутствуют — весь процесс осуществляется в обычном режиме. Хоппер-ковш можно использовать для нанесения раствора на стену и потолок внутри помещения и на улице.
  • Агрегат легко моется, особенно если сама ёмкость сделана из оцинкованной или нержавеющей стали. Пневматика просто продувается рабочей струёй воздуха, а затем все детали высушиваются.

Устройство

Готовый хоппер

Для изготовления такого пневматического механизма необходимо понять принцип его работы в целом и тогда легче будет сделать и собрать воедино штукатурный пневмоковш своими руками.

А суть действия здесь достаточно проста — струя воздуха из компрессора через шланг попадает в ковш, наполненный раствором. На противоположной стенке ёмкости есть отверстия, через которые, под напором воздуха, и выталкивается смесь.

Передняя стенка ковша делается с наклоном — это позволяет эффективнее вычёрпывать смесь с ёмкости, где она готовится заранее. Примечательно, что если сделать на верхней части хоппера небольшую крышку, то есть, закрыть только третью или даже четвёртую часть отверстия со стороны подачи воздуха, то при нанесении раствора на потолок он не будет разливаться.

Можно использовать этот чертеж пневмоковша для штукатурки

Обратите внимание на чертёж или эскиз (называйте, как угодно) хоппера, расположенный выше, а конкретнее, на его нижнюю часть, где расположено сопло и выходное отверстие. Так, на пневматический шланг вам понадобится насадка, которая будет служить соплом, при этом её оптимальный внутренний диаметр лучше всего подобрать на 4-5 мм, а для выходного отверстия — 10-12 мм.

Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм.

В этом случае, какая-либо строгая инструкция неуместна, так как чаще всего такие изделия конструируются из подручных материалов — что нашлось на хозяйстве — из того и делают. Но здесь важен сам принцип — раствор должен опускаться вниз в узкое пространство, где и будет выталкиваться воздухом.

Если, например, увеличить расстояние от сопла до передней стенки, скажем, до 100 мм, то почти вся пневматическая мощность будет растрачиваться на сопротивление раствора и вы просто будете наблюдать пузыри вверху ёмкости и очень слабый отток смеси сквозь предназначенный для этого выход.

В качестве клапана с ручкой использован пневматический пистолет

Если вы посмотрите на верхнее фото, то увидите, что там в качестве клапана, а по совместительству и ручки, использован пневматический строительный пистолет.

Вы видите, что он по бокам крепится с помощью двух хомутов, которые зафиксированы на краях бункера, а также самого сопла — то есть, получается, что он имеет три точки опоры. Если хомуты можно приварить или взять на заклёпки, то передняя часть должна фиксироваться при помощи резьбового соединения.

В данном случае ковш сделан частично из оцинкованной листовой стали (передняя часть), а частично из дюралюминия, швы скреплены алюминиевыми заклёпками (можно сделать всё из стали, а швы заварить, но агрегат получится тяжелее). Ручка в данном случае приклёпана с левой стороны, то есть, для правшей, но её с таким же успехом можно закрепить справа, если вы левша.

Штукатурка

Набираем раствор

Для штукатурки пневмоковшом вам понадобится более густой раствор, нежели обычно — попробуйте сделать из него снежок — форма должна зафиксироваться. Подключаете пистолет к компрессору через шланг, при этом вам понадобится давление в 2-3 атмосферы (если больше, то будет раздувать набрызг, а если меньше — не будет струи).

При работе выдерживайте расстояние от стены до выходного отверстия порядка 15-20 см, а толщину слоя регулируйте по потребности.

Примечание. Для увеличения скорости производства можно увеличить количество сопел и, соответственно им количество выходных отверстий. Но при этом всё равно останется один шланг, главное, чтобы хватило мощности компрессора.

Приведенное здесь устройство не является эталоном и вы можете попробовать менять диаметр сопел и их расстояние до выходного отверстия в зависимости от обрабатываемой поверхности.

Тем не менее, цена такого устройства (если не учитывать компрессор) получается чуть ли не символическая, зато эффект, приносимый пневмоковшом при штукатурных работах не вызывает никаких сомнений.

Перед ремонтом и отделкой стен их необходимо выровнять. Старая поверхность стен со временем становится не ровной и деформируется по различным причинам. Поэтому нужно добиться ровной поверхности для удачной отделки с помощью штукатурки.

Чтобы ускорить и облегчить процесс выравнивания стен, рекомендуется применить ковш для штукатурки. Для наглядности посмотрите фото штукатурного ковша, чтобы иметь представление, как он выглядит внешне.

Для выравнивания стен штукатуркой, часто используют кельмы, они эффективны и удобны, но если площадь поверхности маленькая. Кельмами удобно набирать маленькое количество раствора и наносить на небольшие участки. Особенно их удобно применять в работе с быстросохнущими растворами. Кельмами можно грунтовать маленькие дефекты.

А вот ковш для штукатурки будет хорош при использовании в больших работах.

Краткое содержимое статьи:

  • Технология применения
  • Преимущества хоппер ковша
  • Подготовительные работы
  • Оштукатуривание
  • Фото ковша штукатурного

Оштукатуривание

Готовим раствор из цемента и песка 1 к 3, размешиваем ингредиенты миксером, чтобы получилась однородная масса. Воды доливаем на глаз, чтобы раствор получился не очень жидким, а консистенции, как каша.

Штукатурку наливаем в ковш и легкими движениями наносим на поверхность, чтобы весь раствор вылился. В первый раз может получиться не совсем так, как нужно, но все приходит с опытом. Потренироваться вы можете обычной водой, благодаря этому поймете свои ошибки и научитесь быстрее.

Если одна рука устала от движений, поменяйте ее на другую. Но чтобы увеличить производительность, можно работать ковшом, применяя сразу две руки.

Когда раствор начнет выходить за пределы профилей, убираем излишки ведя вверх в маяки. Если в поверхности остались ямки, заполняем их кельмой. После того, как раствор высох, зачищаем поверхность и приступаем к чистовой обработке.

Броски штукатурки ковшом необходимо делать плавно и аккуратно, тогда все получится. Также можете почитать о других видах штукатурных ковшей, но ковш хоппер и экземпляр который изобрел А. С. Шаульский самый эффективные и востребованные.

Принцип действия

Устройство работает, выбрасывая из сопла под определённым углом декоративный раствор для штукатурки. Состоит картушный пистолет из следующих частей:

  1. Стального короткого ствола.
  2. Форсунки с комплектом разнообразных насадок, форма которых определяет образующийся на стене орнамент.
  3. Конусообразной воронки – ёмкости для раствора (её объём для эффективного использования пистолета должен быть не менее 3…5 л).
  4. Рукоятки со спусковым рычагом, который включает пистолет в работу.
  5. Корпуса, с круглой всасывающей трубкой – дюзой, в тыльной части которого имеется резьбовое присоединение к шлангу высокого давления.
  6. Полого продувочного шомпола для прочистки забивающихся отверстий.

Набор сопел определяется плотностью штукатурного раствора. При использовании густых составов (например, на гипсовой основе) диффузорное сопло для картушного пистолета выполняется с углом раструба в пределах 30…45° – это увеличивает площадь разбрызгивания штукатурного раствора, и увеличивает производительность. Для значительно реже используемых жидких растворов угол сопла уменьшается до 15…20°, за счёт чего сохраняется прежней скорость истечения раствора, и штукатурка не стекает с поверхности обрабатываемой стены.

Как показывают отзывы пользователей, картушный пистолет, как средство механизации работ по нанесению обычной штукатурки (либо для процесса выравнивания стен) неэффективен. Густой раствор требует большого расхода воздуха и создаваемого компрессором давления, иначе смесь быстро сползает, а внутренний конус воронки забивается её остатками. Причина заключается в том, что процесс всасывания штукатурки в сопло для картушного пистолета подразделяется на две стадии – всасывания раствора в дюзу, и последующего его выталкивания в диффузор насадки. При достаточно высокой изначальной плотности штукатурного раствора (не менее 1500 кг/м3) потребуется весьма мощный компрессор, с номинальным давлением не менее 6…8 ат, и расходом не ниже 1000 л/мин.

В отличие от основного, декоративный штукатурный раствор наносится тонкими слоями, методом набрызгивания. Соответственно, значения расхода и давления сжатого воздуха могут быть меньшими.

Хоппер-ковш или картушный пистолет?

Картушный пистолет можно было назвать ещё и пневматическим, если бы не имеющийся конкурент – хоппер-ковш. Разница между ними заключается в следующем:

  1. В хоппер-ковше (пневматическом ковше) раствор находится в отдельной ёмкости, не связанной с линией подачи сжатого воздуха.
  2. Площадь разбрызгивания штукатурки в хоппер-ковше зависит не от угла расширения сопла, а от угла, под которым поток сжатого воздуха подаётся к поверхности ёмкости с раствором.
  3. Давление, которое требуется для работы хоппер-ковша, ниже, поскольку нет гидравлических потерь при перемещении сжатого воздуха в трубке-дюзе, а потери на подъём смеси со дна конусообразной воронки практически отсутствуют.

Несомненным преимуществом картушного пистолета при работах по декоративной или фасадной штукатурке является практическое отсутствие потерь рабочей смеси, которая направляется и разбрызгивается строго туда, куда направлено сопло. Поэтому при примерно одинаковой производительности, для работы картушного пистолета энергоёмкость пневматического оборудования снизится на 15…20%. Цена затрат на приобретение оснастки также снизится. Кроме того, технические возможности разбрызгивания смеси с помощью хоппер-ковша ограничены, поэтому для нанесения текстурной штукатурки такие устройства применяются редко.

Разнообразие орнаментов возрастает, если приобрести дополнительный набор сопел для картушного пистолета. Это сделать просто, поскольку присоединительные диаметры унифицированы.

Особенности работы с картушным пистолетом

Качество декоративного оштукатуривания стен при помощи рассматриваемого приспособления зависит от опыта работы с ним. Практически устанавливаются следующие параметры правильного применения пистолета:

  • давление воздуха, необходимое для разбрызгивания: не менее 200…250 л/мин;
  • толщина слоя укладки смеси – не более 10 …12 мм;
  • избыточное давление компрессора – не ниже 3,5…4 ат;
  • расстояние между передним торцом сопла и стеной: устанавливается в зависимости от плотности раствора. Для текстурной штукатурки на основе гипса носик придётся практически приставлять к поверхности, а для более жидкой штукатурки отводить сопло на некоторое расстояние, но не более 200…250 мм. С увеличением расстояния потери раствора возрастут, что негативно скажется на производительности – ведь воронка картушного пистолета рассчитана на ограниченный объём смеси;
  • для улучшения качества и внешнего вида покрытия рекомендуется использовать устройство в два приёма, нанося с его помощью слои штукатурки половинной толщины: вторым проходом возможно компенсировать вероятные неровности. При этом следует дождаться полного схватывания раствора.

Работа с картушным пистолетом потребует от исполнителя физических усилий, поэтому не рекомендуется одновременно производить обработку больших поверхностей. Достаточное усилие потребуются и для управления работой устройства при помощи спускового рычага. Специалисты рекомендуют одновременно выполнять декоративно-фасадные работы на поверхности не более 1,5..2,0 м2. С учётом вероятных потерь на это уйдёт не менее 25 кг штукатурного раствора (заполнять воронку раствором рекомендуется не до верхней кромки).

Во время работ следует учитывать фактор случайного разбрызгивания раствора вне пределов покрываемой поверхности стены или фасада здания, поэтому целесообразно применение респиратора и защитного шлема. Не помешает и защитная маска из ударопрочного акрила: особенно, если в качестве декоративной штукатурки принимается раствор с мелкой каменной крошкой, либо пользователю приходится периодически приподнимать пистолет до уровня глаз.

Перемещения текстурного пистолета должны быть прямолинейными и горизонтальными, усилие нажатия на рычаг – постоянным, а ось сопла должна располагаться перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

Наибольшей популярностью пользуются следующие модели картушных пистолетов:

  • модель 65019 от торговой марки Brigadier. Цена – 4200 руб;
  • модель 57350 от торговой марки Matrix. Цена – 2500 руб;
  • RK Décor от торговой марки Fubag. Цена – 3400 руб.

Устройства от Brigadier — швейцарского производства, они снабжаются алюминиевой воронкой, что повышает долговечность и ударопрочность инструмента.

Штукатурка является быстрым и недорогим способом финишной отделки стен и потолков. Достоинств у этого метода не счесть, однако, наносить раствор вручную достаточно трудно, особенно если речь идёт об отделочных работах на большой площади. Сократить время, сэкономить материал, и при этом намного повысить производительность позволяет несложное приспособление, названное хоппер ковшом (пневмоковшом или штукатурной лопатой). Являясь, по сути, фактурным пистолетом, устройство наносит штукатурку на стены методом распыления, что даёт массу преимуществ перед традиционным мастерком и шпателем. Торговая сеть предлагает заводские модели штукатурных лопат различного объёма и назначения. Мы же, учитывая простую конструкцию приспособления, предлагаем изготовить его самостоятельно, тем более что материалы для пневмоковша чаще всего находятся прямо под рукой.

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Видео: Работа пневмоковшом

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Схема штукатурного ковша

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков. Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

  • высокая скорость проведения отделочных работ;
  • возможность использования неквалифицированного труда;
  • универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
  • применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
  • усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
  • экономичность;
  • низкая стоимость.

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

  • фактурные краски повышенной текучести;
  • цементно-песчаные растворы;
  • пробковые штукатурные смеси;
  • жидкие обои;
  • бетонные смеси;
  • гипсовые штукатурки.

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Особенности конструкции хоппер ковшей

Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в различной плоскости:

  • пневмоковши, предназначенные для оштукатуривания вертикальных поверхностей;
  • конструкции, которыми наносят штукатурку на обратно-горизонтальных и наклонных плоскостях (потолках, стеновых скосах и т. д.).

    Стеновой хоппер-ковш имеет сопла, ориентированные в горизонтальной плоскости

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора. Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх. Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают. Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Выходные отверстия потолочной штукатурной лопаты направлены под углом вверх

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

  • лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
  • для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
  • при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
  • если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности;

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению. Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

Выкройка бункера хоппер-ковша Чертёж хоппер-ковша Чертёж хоппер-ковша

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Материалы и инструмент

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

  • листовой металл толщиной от 0.4 до 1 мм. Можно использовать как обычную сталь, так и алюминий или оцинкованную жесть;
  • пневмопистолет или стальная трубка диаметром в ¼ дюйма;
  • форсунка, изготовление которой можно заказать у токаря;
  • одна или несколько шайб (по числу сопел) с внутренним диаметром 10 – 12 мм;
  • ножницы по металлу;
  • «болгарка» (угловая шлифовальная машина);
  • электрическая дрель и набор свёрл;
  • металлическая линейка;
  • маркер.

Выполнять сборку ковша можно сваркой или клёпкой — всё зависит от наличия сварочного аппарата или заклёпочника, а также материала конструкции.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

  1. Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.
  2. Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.

    Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу

  3. Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.
  4. К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.

    При использовании клёпочных соединений в местах стыков деталей бункера требуется сделать припуск шириной не менее 10 мм.

  5. Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.
  6. В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.

    Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами

  7. Напротив распылителей делают сверление под установку пульверизатора.
  8. Для крепления пневматического пистолета используют его же форсунку, которую устанавливают внутри бункера.
  9. С двух сторон к ручке распылителя и боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины. Они будут перераспределять механические нагрузки от зоны форсунки непосредственно на корпус пульверизатора.

    Такой хоппер-ковш можно изготовить буквально за час

  10. Пневмопистолет подключают к компрессору, в ковш набирают раствор и производят испытание конструкции, экспериментируя с различным давлением и расстоянием от штукатурной лопаты до стены.

При работе с хоппером рекомендуется использовать более густую и жёсткую смесь, чем при ручном оштукатуривании. Если же нанесением раствора планируется создать эффект «шубы», то состав делают более жидким и распыляют его с максимального расстояния, увеличив давление до 5 – 6 атмосфер. В любом случае приемлемого результата можно достигнуть, проведя пробное распыление на небольшом участке стены.

Видео: Хоппер ковш своими руками

Несколько часов, потраченных на изготовление хоппер ковша, окупятся сэкономленным раствором, высоким качеством отделки и экономией времени. Если же говорить о том, что работа с фактурным пистолетом позволит меньше уставать, то этот фактор при трудоёмких финишных операциях является и вовсе бесценным. Для специалиста штукатурная лопата даст возможность значительно увеличить производительность, что отразится на заработной плате. Домашнему мастеру пневмоковш поможет выполнить отделочные работы не хуже профессионала. В любом случае, если вы планируете строительство или капитальный ремонт, то полученные знания позволят механизировать один из самых трудоёмких этапов.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *