Термостойкий клей для керамики

Термостойкий клей для керамики

Содержание

Огнеупорный клей COLLAFEU

Огнеупорный клей для фиксации изоляционных материалов
клей-герметик на основе щелочных силикатов без асбеста
превосходное сцепление с металлами, огнеупорными материалам
температурная стойкость до +1100

Огнеупорный клей на основе щелочных силикатов и огнеупорных наполнителей без асбеста для фиксации изоляционных материалов на поверхностях, подверженных высоким температурам.

Свойства продукта

  • Крепление огнеупорных изделий к металлическим деталям, подвергаемым воздействию высоких температур.
  • Склеивание кожухов, раструбов и других огнеупорных изделий.
  • Монтаж огнеупорных кирпичей в печах и нагревательных приборах.
  • Подходит для крепление жгута (стекловолокно или керамические волокна).
  • Герметизация соединений между элементами автомобильных глушителей.

Технические характеристики

  • Вязкое нетекучее вещество желтоватого цвета
  • Плотность: 1,81
  • Показатель рH: 11,5
  • Температурная стойкость: 1100 C
  • Время застывания
    — при температуре 20 C: минимум 48 часов
    — при температуре 100 C: минимум 4 часа, затем постепенно повышать температуру.
  • Медленно высыхает на воздухе (это очень зависит от толщины, температуры и относительной влажности) и затвердевает под воздействием температуры.
  • Превосходное сцепление с металлами, огнеупорными изделиями, минеральной ватой, стекловолокнам (лёгкое стеклование на поверхности) или керамическими волокнами в виде шнуров, оплёток, картона, лент, тканей, пенопласта и т.д. Для оптимального сцепления необходимо обжечь материал.

Рекомендации по использованию

  • Тщательно очистить и обезжирить место нанесения
  • Смочить пористые поверхности (кирпичи и т.д.).
  • Не наносить замазку, если температура ниже +5 C или выше +40 C.
  • Нанести клей на поверхность полоской или лепешками и плотно наложить огнеупорный материал раздавливая клей.
  • Сжимать соединение в течение нескольких минут, дать высохнуть и постепенно повышать температуру.
  • Очистка инструмента осуществляется при помощи воды (по возможности, горячей).
  • В случае загустевания или для облегчения нанесения продукта при помощи кисточки, COLLAFEU можно слегка разбавить водой.
  • Хранить при температуре от +5 C до +30 C. При температуре 20 C срок хранения продукта в его закрытой фабричной упаковке составляет 36 месяцев. Постоянное хранение при более высокой температуре может, в некоторых случаях, вызвать изменение конечных характеристик продукта.
  • Продукт нельзя использовать в случае, когда имеется контакт с водой, или при сильной влажности, для изделий со слишком значительной толщиной ( нескольких мм) и для технического склеивания (например, тяжёлые элементы, подверженные ударам и вибрациям).
  • Продукт не предназначен для склеивания стекла (например, вставное стекло) или на эмалированных поверхностях.
  • Может произойти отстаивание клея. В этом случае необходимо удалить отстоявшуюся жидкость и перемешать продукт перед применением.

Расфасовка

  • Тюбик 50 г
  • Банка 300 г
  • Банка 600 г
  • Картридж под монтажный пистолет 310 мл

Негорючие огнеупорные листовые материалы: их применение

Температура нагрева печи или камина в помещении может достигать отметки 300-400 о С. С точки зрения пожарной безопасности, такое отопительное оборудование несет опасность и нередко приводит к возгоранию близко прилегающих поверхностей. Жар, исходящий от печки, распределяется по всему помещению, но больше всего он затрагивает стены, примыкающие к отопительному оборудованию. По этой причине их необходимо изолировать обшивкой или экраном из огнеупорных материалов.

Когда необходима защита?

Вопрос пожарной безопасности отопительного оборудования наиболее актуален в банях и саунах. Чаще всего такие сооружения выполняют из массива дерева. Поверхность деревянной стены находится близко от печи и под воздействием высокой температуры она начинает со временем обугливаться, если нет никакой защиты.

С этой целью рекомендуется использовать огнеупорные листовые материалы. Они в основном должны быть в тех местах, где не соблюдаются определенные правила пожарной безопасности. Это касается расстояния между нагревательным оборудованием и близкорасположенным возгораемым предметом. В тех случаях, когда расстояние достаточно большое между поверхностью печи и деревянной стеной возгорания быть не должно.

Нормами пожарной безопасности предусмотрено минимальное расстояние:

  • от кирпичной стены до печи в 32 см;
  • металлическая поверхность, не футерованная от 1 метра;
  • металлическая, футерованная от 70 см.

В банях и саунах, где пространство чаще всего ограничено соблюдать меры безопасности сложно. По этой причине специалисты рекомендуют покрывать стены негорючими листовыми материалами. Они помогут защитить стены, потолок и полы от источника огня и спасут их от возгорания. Материалы имеют свою маркировку:

  • негорючие (НГ);
  • слабо горючие ( Г1);
  • просто горючие (Г2).

Все материалы кроме, негорючих, способны к неполному возгоранию, поэтому они горят. Также есть жаростойкие и огнеупорные материалы. Последний вид, довольно хорошо может выдерживать открытый источник огня на близком расстоянии, поэтому их часто применяют в банях. Жаростойкие материалы хорошо выдерживают высокую температуру, но открытый источник огня не в состоянии выдержать.

Виды огнеупорных материалов

Эти материалы выпускаются в виде плит и панелей разного размера. Они предназначены для экранирования и обшивки различных поверхностей от источников тепла. Наиболее широко для этой цели используются огнеупорные материалы.

Фиброцементные плиты — в их составе нет асбестового волокна, а только легкий бетон с синтетической фиброй.

Асбестовый картон — его производят на основе хризолитового асбеста, поэтому материал легко выдерживает температуру до +500 о С. Он имеет высокий показатель механической устойчивости к щелочам и повреждениям.

Базальтовые плиты и картон — он относится к разряду экологически чистых и безопасных материалов, поскольку выполнен на основе базальтового сырья. Он хорошо выдерживает температуру свыше 900 о С, не опасен в работе. Чаще всего его нужно применять с отражающим покрытием из фольги.

Минеритовые плиты — считаются универсальным материалом. Они абсолютно не горят, влагоустойчивые, ударопрочные, обладают замечательной звукоизоляцией. В них не размножаются бактерии и плесень.

Стекломагниевые листы — их производят из стеклоткани с добавлением связующих магнезиальных веществ.

Листы огнеупорного гипсокартона — в составе такого материала содержится стекловолокно.

Вермикулитовые декоративные панели — они имеют декоративный вид. Их изготавливают в виде панелей с разной фактурой. Крепятся они с помощью жаростойкой мастики и выдерживают температуру до 1200 о С.

Применение

Огнестойкие плиты применяются по принципу многослойности. При необходимости выполнить обшивку между теплоизоляцией и стеной оставляют пространство в 2-3 см. Также склеивают материал в несколько слоев с помощью термостойкой мастики.

Для изоляции печей чаще всего используют экраны из листов нержавеющей стали. Особенно такой метод распространен, когда печка слишком близко расположена к примыкающим стенам. Часто листы из нержавеющей стали используют совместно с негорючими плитами. Их используют в качестве внешнего слоя поверхности. Когда металлические листы отшлифованы до блеска они имеют свойство отражать тепло. Такой поток тепла обладает более щадящими и мягкими потоками.

Защитный экран из стали считается уже готовой конструкцией. Он огибает всю поверхность металлической печи с трех сторон. Это очень эффективный способ удерживать тепло внутри нагревательного оборудования. Внешняя температура с таким экраном будет достигать примерно 100 о С.

В качестве теплоизоляции под нержавеющую обшивку используют различные огнеупорные материалы, которые были упомянуты в статье. Для креплений используются керамические втулки. Такие детали позволяют сформировать вентиляционный зазор между стеной и теплоизоляцией, поскольку они не нагреваются.

Для деревянных поверхностей такая обшивка будет служить надежной защитой от возгорания и нагрева. В таком виде обшивка не будет иметь красивый вид. Чтобы она имела более декоративный вид, используется термостойкая плитка. Ее укладывают с помощью жаростойкого клея. К лучшим облицовочным материала следует отнести:

  • клинкерную плитку;
  • терракотовую плитку;
  • керамогранит;
  • изразцы;
  • талькохлорит.

Этот вид отделки используется только в качестве элемента многослойного пирога защиты. Расстояние между печкой и такой поверхностью должна быть не меньше 15-20 см. В защитном слое должен обязательно быть вентиляционный зазор и огнеупорный материал. Декор даст возможность замаскировать защитный слой и отделка бани будет выглядеть в едином стиле.

Плитка жаростойкая — облицовочный материал для тепла и уюта в доме

Знаете ли вы, что обычную плитку можно укладывать и эксплуатировать только там, где температура не превышает +80 градусов, в противном случае потребуется плитка жаростойкая. Материал, который применяется для обычной облицовки, не подходит, потому что растрескивается. В результате — потраченные напрасно деньги и время. Не стоит забывать и о клеящих составах: они тоже имеют предел устойчивости к высоким температурам и могут потерять свои свойства. Для облицовки жаростойкими материалами используется специальный огнеупорный клей.

При покупке жаростойкого облицовочного материала нужно обязательно попросить у продавца документ, подтверждающий высокое качество! Только так можно быть уверенным в долговечности облицовки.

Чем отличается плитка жаростойкая от обычной облицовки

Плитка, устойчивая к высоким температурам, отличается от обычной облицовочной тем, что характеризуется низким коэффициентом водопоглощения — меньше, чем 3%.

Эксплуатационные характеристики, которыми обладает термостойкая плитка. позволяют использовать ее в пожароопасных условиях. Она совершенно негорючая, выдерживает нагрев в 1300 градусов без растрескивания и потери первоначального цвета. Кроме того, этот материал подходит для облицовки тех печей, что работают на открытом воздухе, потому что она обладает высокой степенью морозоустойчивости.

Большим преимуществом использования термостойкой облицовки является ее теплоотдача. Процесс прогревания печи длится дольше, поэтому КПД увеличивается в несколько раз.

Не ограничен выбор плитки и по внешним характеристикам. Большое разнообразие оттенков и фактур позволяет подобрать материал под любой стиль интерьера. Он не требует специальных условий чистки и ухода: легко моется и поэтому его несложно поддерживать в идеальной чистоте, что немаловажно для каминов и печей, расположенных в комнате. Долговечная огнеупорная плитка не позволяет дымовым газам попадать в окружающее пространство, поэтому с ее помощью можно повысить уровень безопасности при работе отопительных приборов.

Стоит ли акцентировать внимание на том, что термостойкую плитку можно использовать бесконечно долго? Она прослужит долго и безупречно, если выбрать матовую поверхность, без добавления стекла. Использование такого материала позволит сэкономить на частых ремонтах, которые приходится делать из-за разрушающейся от теплового воздействия обычной облицовки.

Разновидности огнеупорной плитки

Облицовочная плитка с повышенной термостойкостью выпускается в нескольких вариантах:

Терракота представляет собой неглазированную плитку, имеющую высокопористую структуру. Этот вид жаростойкой облицовки — один из самых первых, появившихся на рынке.

Майолика отличается от терракоты только глазированной поверхностью. Клинкерную плитку отличает мелкопористая структура и высокая степень прочности. Керамогранит представляет собой состав из кварцевого песка, мраморной крошки, окислов металлов, гранитной крошки. Такой подбор компонентов делает керамогранитную плитку экологически безвредной и устойчивой к высоким температурам, а также к их перепадам.

Нюансы при укладке

Чтобы огнеупорное покрытие служило долго, его кладут на специальный жаростойкий клей. Толщина клеящего состава не должна быть более полутора сантиметра (в идеале — от 2 до 5 миллиметров), иначе повышается риск растрескивания даже для самой прочной и высококачественной плитки. Если укладка осуществляется на металлические части, следует учесть свойство металла расширяться при нагреве. Поэтому нужно оставить небольшие отступы, примерно по одному сантиметру.

Выбирать клей для укладки необходимо с учетом рекомендации на инструкции производителя.

Сегодня практически все клеящие составы представляют собой нелетучие соединения, — это избавляет от необходимости проводить работы с открытыми окнами и постоянно проветривать комнату. Так же важно отсутствие специфического запаха у жаростойкого клея.

Если жаростойкую облицовку приходится укладывать на улице, то клей должен быть влагоустойчивым. Плитка укладывается на оштукатуренную поверхность. Резаную плитку укладывают в самом конце. Таким образом, правильная техника укладки позволит продлить срок службы материала.

Основа любого клея — это вещества, обладающие соединительными свойствами различных поверхностей.

Действие клея (адгезия) осуществляется за счет активации одного из процессов:

  1. Проникновение основного вещества в поры поверхностей и последующее затвердевание массы, что обеспечивает прочное соединение деталей (механическое сцепление);
  2. При межмолекулярном сцеплении запускается механизм «притягивания» молекул склеиваемых поверхностей;
  3. Химическое соединение молекул детали с молекулами основного вещества клеевого состава.

Современная промышленность выпускает клеевые составы, обладающие не только отличной адгезией к различным веществам, но и не теряющих свои свойства в условиях высоких температур.

Для чего нужен высокотемпературный клей — обзор сфер применения

В клеях, выдерживающих высокую температуру, используются синтетические полимеры сложной структуры.

После застывания используемой массы, клеевой слой остается в стабильном состоянии даже при многократных циклах значительных перепадов температур.

Как правило, огнеупорный клей содержит следующие вещества:

  • кварцевый и цементный наполнитель;
  • пластификаторы, которые вводятся для исключения появления трещин при температурном расширении застывшего состава;
  • синтетические вещества, выдерживающие высокотемпературное воздействие.

Такой состав гарантирует отсутствие изменений в клеящем слое при линейном расширении, устойчивость к влаге, износостойкость и экологическую безопасность при эксплуатации.

Применяется высокотемпературный клей для соединения деталей практически из любого материала. Это может быть стекло и керамика, пластик (жаропрочный) и бетон, кирпич и металл.

Для облицовочных печных и каминных работ используют клей, в который входит песок и цемент, различные пластификаторы и синтетические полимеры.

Важно, чтобы коэффициент линейного расширения застывшего клея был близок к коэффициенту расширения соединяемых деталей.

Только в этом случае не будут появляться трещины при температурном воздействии на материалы.

Критерии выбора клеящего состава для печей и каминов

При выборе клея, необходимого для проведения работ по облицовке нагревающих поверхностей, следует учитывать следующие факторы:

  1. Отсутствие в составе токсичных веществ, которые выделяются в атмосферу в процессе эксплуатации изделий. Ответственные производители указывают на упаковках, что их составы безопасны при соблюдении ряда условий. Не стоит использовать неизвестные клеи, в основу которых могут быть введены нестабильные вещества;
  2. Устойчивость к высоким и низким температурам. Нижний предел температурного диапазона необходим для изделий, которые находятся на улице или в не отапливаемых помещениях;
  3. Водонепроницаемость. Это один из главных критериев для облицовки банных печей.
  • Для облицовки печей и каминов подойдет керамический высокотемпературный клей Геркулес GM-215, который выпускается в мешках по 25 кг.

Выдерживает динамические нагрузки в диапазоне температур от -50С до 1200С (при использовании в кладке).

Одновременная устойчивость к высоким и низким температурам позволяет применять клей в банных и дачных печах.

Также рекомендуем Weber Vetonit Ultra Fix.

Выбор высокотемпературного клея для металла

Лучше всего остановить свой выбор на специализированных составах, которые предназначены для определенных целей, и не использовать универсальные средства, имеющие некоторые ограничения.

Факторы, определяющие качество высокотемпературного клея для металла:

  1. Температурные пределы, при которых свойство клея остается неизменным. Заранее определите, при каких температурах будет эксплуатироваться изделие.
  2. Если вам придется проводить работы по склеиванию в неудобном месте и требуется оперативное соединение деталей, то необходимо выбрать клей с быстрым схватыванием и затвердеванием до рабочих характеристик;
  • Для металла применяется клей, который обладает механической и молекулярной адгезией, не подвергается коррозии и образует соединительную пленку, устойчивую к температурным перепадам.

Одним из самых действенных составов является ВС-10Т.

Применяется клей для получения соединений, устойчивых к вибрации, агрессивным средам и высоким температурам.

Состав трехкомпонентный, состоящий из специально подготовленных смол и органических растворителей.

Выдерживает температуры до 200С в течение 200 часов эксплуатации и температуру 300С кратковременно (до 5 часов). Полное затвердевание слоя происходит через 12 часов.

Что выбрать для пластика

  • Для пластика рекомендуется к применению силиконовый высокотемпературный клей K2, который не содержит вредных веществ и будет безопасен даже при склеивании деталей, имеющих контакт с пищей.

ВИДЕО ОБЗОР

Производитель гарантирует высокое качество состава, основываясь на многолетних практических испытаниях изделий.

Применение высокотемпературного клея — на примере облицовки печи

Возьмем за основу наших рекомендаций по облицовке печей клей Геркулес GM-215.

В состав смеси входит песок, цемент, полимерные и септические добавки, каолиновая глина. Полимерные и минеральные добавки необходимые для придания материалу необходимой пластичности и термостойкости.

Не забывайте, что облицовка печи производится только после полной усадки.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

  1. Для нанесения раствора смеси требуется предварительная подготовка основания печи.
  2. Обязательным условием является заделка швов кладки на глубину 10 мм и последующим заполнением пустот, подготовленным раствором (0,25-0,30 литра на один килограмм сухой смеси). Толщина слоя не должна превышать 4 мм, что возможно только на выровненных поверхностях.
  3. Чтобы клей не застыл раньше времени, наносите смесь на поверхность равную размерам одной плитки. Свои клеящие свойства раствор сохраняет в течение 15-20 минут, соответственно у вас есть время для корректировки положения плитки на основании.
  4. Эксплуатировать печь можно только через 7-10 дней, но первый прогрев не допускается выше 50С и только на 1 час. После такой «фиксации» результата, допускается нормальная эксплуатация печи уже на следующий день после прогрева.

«Холодную сварку» называют клеем, состав которой отличается высокой сцепления с любыми строительными материалами, подвергающимся ремонту. Клей может быть шпаклевочным, если в обычную традиционную смесь добавить специальный порошок из стали. Смесь для склеивания становиться настолько прочной, что ее сравнивают с металлом (сталью) по прочности. Смесь не реагирует на агрессивную среду, на повышенные температуры. Выдерживает до 270ºС. Работать по процедуре склеивания и использования сухой холодной сварки легко и просто. Смесь не оставляет отходов от производства. Ее можно применять для ремонта и восстановления мебели, склеивании зеркал, сантехники.

Если требуется срочный ремонт водяных труб, можно использовать холодную сварку. Клей при работе с ним создает объемную пробку, дающую отличный результат, закрывает все возможные пробои и трещины водопроводных труб. Пробка и соединение, выполненное методом холодной сварки, не отличается по качеству от холодного способа сваривания. Полученный предмет можно красить, нарезать резьбу, подвергать обработке на токарном станке.

Сфера использования практически не имеет границ: ремонт оборудования, автомобилей, реставрация мебели, заделка сколов и трещин на сантехнических предметах. Можно применять, как герметизацию емкостей, баков, выравнивание дефектов на поверхностях различных предметов.

Марки популярных клеевых смесей: Алмаз, Mastix, Poxipol. Производство клея предполагает составы в зависимости от целей склеивания. Для ремонта сантехники – один, металла – другой, работ с деревом – третий. Созданы и предлагаются производителями и универсальные смеси. Можно предложить следующие варианты:

  • Mastix. Доступен и прост в эксплуатации. Его рекомендуют применять в ремонте, герметизации соединений. Он дает возможность работать при дождливой погоде, пониженных температурах. Не мешают работать ни дождь, ни мороз. Состав используется в течение 30 минут, он скрепляет детали за 45 минут. Оптимальный результат достигается при температуре +20ºС. Через 2,5 часа шов можно подвергать дополнительной обработке. Перед началом работ поверхность зачищается наждачной бумагой. Клеевой пластилин легко снимается с рабочей поверхности, не пристает к рукам. Наноситься он на обе части склеиваемых деталей, надежно и крепко фиксируется на брусках.
  • Производство данного состава – Аргентина. Он признан суперпрочным. Клей двухкомпонентный. Консистенция – пастообразная. Не требует растворителей. Им рекомендуют заполнять трещины и другие пустоты. После приготовления смеси химический процесс склеивания начинается через 10 минут. Аргентинскую смесь используют под действием воды, она склеивает сложные, практически несовместимые сплавы: бронза, сталь, медь, керамика, сталь (гальванизированная). Поверхность до начала работ обезжиривается, очищается и высушивается. Это улучшает схватывание двух поверхностей, получается прочный, надежный шов, практически незаметный.
  • Алмаз. Производители готовят его из полимеров, в матрицу добавляют дискретный наполнитель. Клей соединяет черные и цветные металлы, дерево, керамические изделия, мрамор, стекло, гранит, даже бетон. Смесь отличает высокий уровень адгезии. Она срабатывает даже на масленых и влажных поверхностях. Ими можно устранять радиаторные течи, дырки и трещины в радиаторах, трубах, баках для бензина. Даже течи, появляющиеся в неудобных, труднодоступных местах, легко закрываются алмазом. Его можно использовать для ремонта в домашних условиях.

Клей двухкомпонентный «Холодная сварка» предлагается потребителю в двух небольших тюбиках:

  • Первый содержит эпоксидную смолу, соединенную с пластификатором и дополнительным индивидуальным наполнителем;
  • Второй с материалом, который выполняет задачу отвердителя.

Два тюбика нужны, чтобы дополнить действие друг друга. Смола в естественном виде непрочная по составу и не выдерживает вибрации, ударов, физической и силовой нагрузки. Дополнение ее пластификатором необходимо для повышения эластичности. Наполнитель придает составу особые свойства: теплопроводность, термостойкость, абразивостойкость.

В зависимости от поставленных перед клеем задач в качестве наполнителя выбирают различные порошки металлов. Это может быть алюминий, сталь, чугун, минеральные вещества и искусственные составы. Для отвердителя чаще всего используют полиэтиленполиамин или аминный компонент. Отвердитель вступает в реакцию с эпоксидной смолой, основанную на химических свойствах, происходит процесс затвердевания. От состава компонентов зависит техническая характеристика клея:

  • Механические свойства;
  • Период застывания;
  • Рабочая температура.

Для потребителя имеется подробная инструкция как для клея, так и для замазки. Она различна и зависит от марки и особенностей производства. Инструкция для работ с клеем:

  • Поверхность, необходимая для сварки зачищается, обезжиривается, удаляется грязь, пыль, масло, жир и другие следы примесей.
  • Готовится смесь, и проводятся работы в помещении с проветриванием, рабочей системой вентиляции. Исключается возможность раздражения глаз и носа.
  • Все предлагаемые компоненты смешиваются в заранее приготовленной емкости. Инструкция разъясняет объемы смешивания, чаще это равные части, но бывают и особенности. Ингредиенты перемешиваются до получения однородной массы (одинаковой по цвету и вязкости). Период применения зависит от температуры помещения, где будут проводиться работы, марки производителя. В основном оно находится в коридоре между 10 минутами и часом.
  • Клей наносится на обе соединяемые поверхности. Затем они соединяются между собой.
  • Излишки состава, которые выделяются после нажима, удаляются сухой тряпкой или сырой (в растворителе).
  • Сильного нажима не требуется, не рекомендуют использовать пресс или другие приспособления для нажима и давления.
  • Предмет оставляют в состоянии покоя на период, прописываемый в инструкции (от 5 мин. до 1 ч).
  • После первичного застывания и проверки качества сработки состава, предмет оставляют до полного затвердевания. Этот период различен для разных марок и производителей, длится от 12 до 24 часов.
  • Хранят клей в сухом проветриваемом рабочем помещении, оптимальная температура хранения 25±10°С.

Стержень или замазка «Быстрая сталь»

Производитель выпускает их в виде брусков: однородный или одно-двуслойный брусок. Инструкция для работы с замазкой

  • Перед сваркой тщательно очищается и обезжиривается поверхность деталей. Она должна быть идеально чистой, сухой. Не должно быть масляных следов или жира.
  • Отрезать необходимое количество от клеевого стержня.
  • Руки смочить в воде или надеть защитные перчатки.
  • Клей размешивается до получения однородной и пластичной массы. Потребуется примерно 3-5 минут. При смешивании клей несколько нагревается. Время использования состава колеблется от 4 минут до часа. Это напрямую связано с температурой помещения и среды, где проводятся работы, толщины металла, марки и производителя клея.
  • Клей наносится на поверхности тех частей, которые требуется соединить. Можно использовать для распространения клея по всей поверхности шпатель, но его предварительно смачивают в чистой воде.
  • Детали оставляют для застывания замазки. Части должны находиться в статическом состоянии, без возможности движения.
  • Выдерживается необходимое для определенного металла время застывания.
  • Проводится шлифовка шва.
  • Если требуется, проводится покраска изделия.
  • Хранится предмет в сухом помещении, рекомендуемая температура – 25+-10ºС.

Рекомендации по использованию сварки:

  1. Сваривать можно только материалы, указанные в инструкции к предлагаемому товару;
  2. Соблюдать все указанные в инструкции условия: температура помещения, влажность среды, стойкость к маслу и т.д.
  3. 3.Точно использовать нужный состав: для стыков и нахлеста друг на друга плоских деталей рекомендуют применять клей, для таврового, углового сваривания, для заделки щелей и трещин – замазку.
  4. Для заполнения трещин, которые появляются в горизонтальном или в вертикальном положении, преимущество отдают замазке. Но возможно использование и клеевой смеси. Тогда потребуется сетка из армировочной стали или другого металла, заплаты из стекла. При заполнении трещин концы деталей подвергаются обязательному просверливанию.

Для ремонта и исправления следов от ударов (вмятин), независимо от их положения, преимущество отдают замазке. Следы на горизонтальных поверхностях можно просто залить клеевой массой.

Перечень материалов

Обычно клей выбирают для работ с такими материалами, как металл, чугун, линолеум. Клей разделяют на виды:

  • Жидкости, включающие в себя два ингредиента. Для приготовления клея, его смешивают со специальным отвердителем.
  • Пластилин. Они выглядят и имеют свойства, напоминающие брусок. Внешне однослойные или двухслойные. Если два слоя, то перед использованием имеющиеся слои перемешиваются.
  • Универсальные клеевые массы. Они применяются для работ с металлическими изделиями, ПВХ, древесиной.
  • Специальные составы, в которые для крепости содержится металлические добавки.
  • Массы, предназначенные только для работы с деталями автомобилей.
  • Составы, позволяющие работать, когда возникает необходимость проведения сварочных работ под водой.

Сварка с линолеумом

«Холодная сварка» или «Быстрая сталь» разрешены для сварки с линолеумом. Они состоят из таких веществ: тетрагидрофуран; пластификаторы; поливинилхлорид. Состав позволяет несколько расправить края склеиваемого линолеума с помощью приготовленной массы. Основная особенность данного типа сварки заключается в различности ее поведения в процессе работ и при соприкосновении с разными типами и марками линолеума. Производители рекомендуют три основных вида клеевых составляющих:

Клей типа «А»

Он используется, когда требуется соединить швы достаточно твердого материала. Консистенция клея для линолеума характеризуется значительной текучестью. При работе получается довольно тонкий аккуратный шов.

Тип «С»

Данная холодная сталь подходит для линолеума, который относительно долгое время эксплуатировался, имеет сильную степень износа и подлежит косметическому ремонту. Консистенция клеящей смеси более густая, чем «А». Это и определяет специфику и область его использования. В результате работ шов заполняется. Он заливает просвет между старыми полосами линолеума. На месте склеивания образуется видимая новая полоса из клея.

Клей типа «Т»

Этот тип предназначен для холодной сварки линолеума. Строительный материал выполнен из ПВХ. Применяется полиэстер. Состав клея типа Т для линолеума указан в модификации товара. Его используют чаще профессионалами и строителями.

Виды клея

Современные производители выпускают клей в нескольких вариациях. Поэтому в продаже можно встретить как синтетический, так и натуральный клей. Что характерно, первый вариант включает в себя помимо цемента, песка, ещё и химические пластификаторы, наделяющие клей влагостойкими, морозостойкими и термостойкими качествами. Первый и второй вариант уместно использоваться для работы с плиткой, печами, каминами стеклом и металлами. Единственное, чем эти два варианта отличаются друг от друга – это стоимость и качества консистенции. Клей может иметь форму раствора или смеси.

Жидкий раствор подвержен быстрому высыханию, вследствие чего, усложняется процесс укладки. Сухая смесь готовится легко и быстро и к тому же стоит меньше, нежели, готовая смесь.

Основа для работы с металлами

Термостойкий клей для металла широко используется для всех основ, имеющие дело с температурными перепадами. Подобного рода основа позволяет уменьшить негативное влияние внешней среды. Ярким современным представителем этой группы является клей Геркулес. Что касается методики приклеивания, то она напрямую зависит от самого состава. Одни составы необходимо наносить точечным способом, другие предполагают обработку всей поверхности.

Качественный термостойкий клей для металла должен выдерживать порядка 370 градусов. За счёт этих особенностей, термостойкий клей широко применяется для монтажа тёплого пола. Помимо монтажных работ, высокотемпературный клей применяется для отделочных работ, в частности, камина, печей и саун.

Основа для стекла

В современном мире человек хочет чтобы всё выглядело не только практично, но и эстетично. В связи с этим современная бытовая техника содержит в себе различные стеклянные элементы. Безусловно, рано или поздно, эти элементы нуждаются в корректировке. Сюда же можно отнести и приборы, имеющие высокую степень нагрева.

Под действием высоких температур и других факторов происходит нарушение целостности той или иной структуры. Сегодня решить возникшую проблему можно быстро и качественно. Термостойкий клей для стекла содержит в себе органические соединения. Именно они наделяют основу надёжностью и прозрачностью.

Клей для печей

Ещё совсем недавно глина являлась первым облицовочным материалом для горячих поверхностей. Однако, глина имеет один существенный недостаток, заключающийся в грязной и трудоёмкой работе. Для печи применяют два вида адгезивов. Это термоклей для печи и термостойкий герметик – это два идеальных варианта, позволяющий крепко сцепиться с кирпич с кирпичом для первого варианта и кирпич и другие материалы — для второго варианта. Помимо этого, термостойкий герметик характеризуется пластичностью и предупреждает процесс деформации при температурных расширениях.

Преимущества и недостатки термоклея

Помимо основных свойств, термоклей характеризуется следующими качествами и преимуществами:

  • Термостойкий клей обладает высокой прочностью на разлом. Изготовители указывают на то, что степень прочности соединения поверхностей составляет 1,2 МПА.
  • Термоклей быстро схватывается и сохнет. Время высыхания зависит от влажности и температурного режима воздуха. В среднем, для высыхания клея необходимо 30 минут. В течение 10 минут, нанесенный на поверхность клей можно формировать и изменять.
  • Прочное и надёжное соединение. На протяжении многих лет, структура термоклея остаётся прежней, сохраняя при этом все качества.
  • Термоклей не подвержен влиянию высоких и низких температур. Температурный клей уместно использовать при кладочных и облицовочных работах при следующих температурах: от -10 до 35 градусов. После того, как клей затвердел он приобретает хорошую адгезию. Что касается температурного максимума, то он представлен порядка 750 градусов.

На самом деле, перечислить все преимущества этой структуры сложно. Ещё одним плюсом этого соединения выступает отсутствие усадки и гибкости. Однако, это качество условно можно назвать преимуществом, так как не всегда характеризует клей с положительной стороны. Пожалуй, одним из главных плюсов этого клея является стоимость.

Что касается недостатков, то они не существенные. Один из недостатков был описан выше. Второй недостаток заключается в быстром соединение клея с поверхностью. Проблема состоит в том, что необходимо быстро выполнять соединение частей изделий.

Главной составляющей сухого клея является цементно-песчаная смесь, которая дополняется синтетическими и минеральными добавками. Цемент наделяет клей прочными особенностями, минеральные добавки делают клей пластичным, а синтетические компоненты обеспечивают влагостойкость. Как видно, за счёт этих добавок клей приобретает такие качества, как мягкость, термостойкость и долговечность.

Требования к составам для облицовки печи

Для отделки поверхностей, которые находятся в непосредственной близости с огнем, не подходит стандартный плиточный клей. Материал будет под постоянным воздействие температур. Нужно подобрать термостойкий, прочный клей. В другом случае будут происходить изменения, которые приведут к деформации.

При выборе облицовочного средства для печи, важно ориентироваться на такие характеристики:

  • Термостойкость.
  • Высокий уровень адгезии.
  • Безопасность.
  • Эластичность клеящего вещества.

Термостойкость

О том, что смесь относится к термостойким, можно узнать из информации на упаковке. Однако не следует путать обычные высокотемпературные составы, которые используются при условиях до 50 градусов с термостойкими. Клей для каминов обязательно должен сохранять качества при +175 градусов и временное нагревание до +1200 градусов. На упаковке, кроме этого показателя, сказано, что он подходит именно для печей и других нагреваемых поверхностей.

Уровень адгезии

Отделка печей выполняется керамикой повышенной адгезии. Толщина ее – не меньше 0,8 см. Для фиксации облицовки должен применяться состав с высоким уровнем адгезии, иначе прочной фиксации не добиться.

Повышенная эластичность

Под влиянием экстремальных условий происходит деформация, уменьшение или увеличение материалов. Клей после застывания должен оставаться достаточно эластичным для компенсации разницы расширения.

Для укладки керамики на печь нельзя применять клей, предназначенный для других материалов (кирпича). Армирующие вещества в нем препятствуют расширению.

Безопасность

Воздействие температуры деформирует и приводят к разрушению компонентов и выделению токсичных элементов. Термоустойчивый клей не должен содержать в себе вредных газов.

Виды клеящих смесей для печи

Жароустойчивые клеящие вещества можно разделить на промышленные и бытовые. Первые применяются при диапазоне температур до 500 градусов, вторые – до 400 градусов.

Бытовые можно приобрести в виде порошка и уже готового средства. Порошковые составы готовятся из огнеупорного цемента и шамотных веществ. В них имеются синтетические компоненты, пластификаторы, жаропрочные средства. Мастики готовятся из огнестойкой глины, минеральных и синтетических компонентов, кварцевого песка. Расход таких составов меньше, но цена существенно выше.

Все имеющиеся на рынке смеси для печей можно разделить на три большие группы:

  • Бюджетные средства на базе песка, глины, шамота. Такой клей обладает термостойкостью, но адгезия его немного снижена. Для работы с такими составами требуются определенные навыки.
  • Более качественные составы на базе алюмосиликатного цемента. Они выдерживают экстремальные температуры, но срок службы их уменьшается за счет наличия в составе жидкого стекла. Со временем клей растрескивается, шов нарушается.
  • Дорогие термостойкие составы на базе кварцевого песка, алюмоцемента, талькохлорита. Выдерживают до 1500 градусов. Отличаются повышенной сцепляемостью, отменным качеством шва, морозостойкостью, устойчивостью к воздействию воды и влаги.

Обзор клеев для печей

Рассмотрим известные цементные, шамотные клеи, силикатные составы и мастики.

Наиболее известные и проверенные представители на цементной основе:

  • Полимин – имеет высокую адгезию, обладает устойчивостью к низким температурам и водостойкостью. Применяется для стенок, которые поддаются деформации.
  • Мастер «Пич» – имеет высокую прочность, устойчивый к воздействию жидкостей, морозостойкий, пластичный, может применяться для наружных и внутренних работ. Выдерживает до 1200 градусов (но только кратковременного воздействия).
  • Полипласт – сухая смесь с повышенной жаростойкостью, имеет отличные адгезионные свойства, обладает влагостойкостью, устойчивостью к морозу. Может применяться для вертикальных и горизонтальных стенок, не деформируется. Хорошо подходит для облицовки внутри и снаружи.

Справка! Цементный клей можно сделать самостоятельно, это будет дешевле. Для этого нужно взять огнеупорный цемент, глину, песок и мел, смешать в соотношении 1:1:3:1. В состав добавляется цемент, смешанный с водой. Средство перемешивается до эластичной консистенции. Для вязкости добавляется жидкость. В таком виде самодельный клей готов к работе.

Самодельный клей может использоваться для внутренних работ. Для облицовки керамикой подойдет немного другой состав. Нужно смешать глину с цементом и песком в пропорциях 1:1:3, затем добавить стакан поваренной соли. Готовится смесь, как и в первом случае.

Шамотные средства хорошо подходят для нагревающихся поверхностей внутри и снаружи. Клей можно выбрать уже в готовом варианте. Он выдерживает до 1650 градусов.

Терракот – представитель качественного шамотного средства. В нем также есть дополнительные компоненты, которые делает клей устойчивым к влаге и температуре до 400 градусов. Применяется для печей, мангалов, полов с подогревом, каминов.

Можно приготовить клей на основе шамота самостоятельно:

  • Шамот смешивается с глиной 2:1. В смесь, по мере смешивания добавляется жидкость. Перемешивание проводится до получения вязкой однородной массы.
  • Белая глины замешивается с синей и шамотом 1:1:4. Компоненты перемешиваются с добавлением воды до однородной консистенции.

Важно! При покупке уже готовой шамотной смеси, нужно особое внимание уделять сроку годности. При долгом хранении порошок теряет свои свойства.

Силикатный состав хорошо подходит для облицовки керамикой, он выдерживает температуры до 1600 градусов.

Представитель – Экселент. Это клей на базе алюмосиликатных средств с добавлением химических веществ. Подходит для облицовки печей и каминов керамикой, выдерживает до 1250 градусов. Продается уже в готовом для применения варианте.

Огнеустойчивые качественные мастики, кроме силикатных и фосфатных компонентов, содержат минеральные вещества и добавки. Они вязкие, отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Способны применяться в условиях до 1400 градусов.

Наиболее известные огнеупорные мастики:

  • КОМ – для керамики, которая наносится на металлическую поверхность, выдерживает до 1800 градусов. Представлена в виде сухой смеси с разными добавками, улучшающими характеристики. Для работы разводится с водой до сметанообразной консистенции.
  • Kaowool – на основе керамической ваты, выдерживает до 1000 градусов. Обладает отличной адгезией, при эксплуатации не деформируется, не отслаивается, не дает трещин. Применяется для термостойкой керамики, кафеля. Может служить клеящим веществом как для внутренней, так и для внешней отделки.
  • ЗВМКВ – огнеупорная смесь с добавлением керамического волокна, выдерживает до 1800 градусов. В составе имеются растворители. Отличается малой усадкой, хорошей эластичностью. Применяется для укладки внутри и снаружи.

    На видео: Облицовка печи с термостойким клеем.

Популярные производители

Наиболее часто для облицовки применяют следующие смеси:

  • Терракот. Жаростойкий сухой клей серого цвета. Имеет в составе шамот и вяжущие добавки. Также есть компоненты, повышающие адгезию и жаростойкость. Клей пластичный, выдерживает до 400 градусов. После нанесения еще в течение 15 минут можно изменять положение плитки. Клей может одинаково использоваться для керамики, кирпича, газобетона.

  • Ivsil Termix. Сухой порошок для печей. Выдерживает до 250 градусов. Содержит все необходимые компоненты для улучшенной адгезии и жаростойкости.

  • Лидер – универсальная мастика, продается в готовом для применения виде, выдерживает до 1300 градусов. Подходит для облицовки печей в условиях с повышенной влажностью. После нанесения коррекция возможна в течение 2 часов.
  • Scanmix Fire – жаропрочный состав, стойкий к образованию трещин, быстро схватывается, выдерживает до 1200 градусов, выпускается в сером цвете. Отличается экологичностью, повышенной адгезией, легкостью применения.
  • Ceresit Flex CM 16 – эластичный, устойчивый к деформациям клей, который обладает водостойкостью и морозостойкостью, подходит для керамики, камня, клинкера, может использоваться для поверхностей, склонных к деформациям. Безопасен, может применяться для облицовки внутри и снаружи печи. Клей подходит для любых минеральных плиток. Благодаря высокой эластичности, предупреждает повреждения.
  • Dow Corning – качественный термостойкий клей, выдерживает до 350 градусов, может применяться для печей, плит и разных нагревательных поверхностей.
  • К-77 – термостойкий клей для плитки с огнеупорными компонентами, отличается качественными фиксирующими свойствами, выдерживает до 800 градусов, может без проблем применяться для вертикальных поверхностей. Может применяться в качестве огнеупорной шпаклевки для заделки трещин. Его легко наносить и разглаживать. Продается в готовом к применению виде. Отлично подходит для керамики и камня.

Важно! Нельзя проводить укладку на разогретую поверхность. Некоторые составы недопустимо наносить на оштукатуренные печи.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *