Гидроизоляция на основе цемента

Гидроизоляция на основе цемента

Состав и основные характеристики материала

В состав смесей входят три компонента:

  • Связующее (вяжущее) — качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
  • Наполнитель — мелкий кварцевый песок.
  • Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава. Придают гидроизоляционному покрытию эластичность.

С цементной гидроизоляцией работать значительно проще, чем с бетонной

Свойства:

  • Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумной и битумо-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях.
  • Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
  • Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Если она в одном месте «прохудилась», процесс отрыва от поверхности продолжается дальше. С цементными смесями такого не происходит.
  • Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять не только для наружной, но и для внутренней гидроизоляции. Это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
  • Гидроизоляция на цементной основе может наноситься на влажные поверхности. Нет необходимости подвергать фундамент длительной сушке и неделями дожидаться сухой погоды. Специальные цементные составы (гидропломбы) можно наносить даже в условиях постоянного присутствия и протечек воды. Перед обработкой длительная сушка фундаментов не требуется
  • Минеральные составы экологичны, безвредны для человека и рекомендуются в том числе для обработки резервуаров питьевой воды и бассейнов.
  • Поверхность, обработанную цементной гидроизоляцией, можно через две недели после нанесения состава отделывать без какой-либо дополнительной подготовки. Клеить плитку, штукатурить, шпатлевать, красить — отделочные материалы отлично держатся на минеральных основаниях. Битумную же изоляцию придется закрывать штукатуркой по сетке или стяжкой. Это огромный плюс при изготовлении чаш бассейнов и не только.
  • Цементные смеси долговечнее других известных типов гидроизоляции. Срок службы сопоставим с длительностью жизни самого здания. Ремонт практически не потребуется.
  • Цементная гидроизоляция может наноситься на поверхности самой сложной формы, в отличие от оклеечной. Не беда, если стена неровная, имеет шероховатости. Этой же смесью можно удалить мелкие раковины, крупные заделать раствором и не ждать, когда он полностью высохнет.
  • С минерально-полимерной изоляцией очень удобно работать: она легко и быстро наносится, используются самые простые инструменты: шпатель и кисть.
  • Цементная гидроизоляция обходится ощутимо дешевле традиционной битумной. Правда, это справедливо только для недеформирующихся поверхностей.

Через две недели чашу бассейна можно облицовывать плиткой прямо по гидроизоляции

Главный и, пожалуй, единственный недостаток гидроизоляции на цементно-полимерной основе — ее жесткость. При высокой прочности она неэластична (за некоторым исключением). Таким образом, если в конструкции, к примеру, чаше бассейна или фундаменте возникнет трещина, нарушится и гидроизоляционный слой. Оклеечная битумная изоляция выдерживает гораздо большие нагрузки на разрыв. Однако современные технологии предлагают решение и этой проблемы. Выпускаются двухкомпонентные смеси на основе цемента, с высоким содержанием полимерных составляющих. При необходимости составы наносят в несколько слоев, армируя стеклопластиковой сеткой. Внутренние углы обрабатывают специальными эластичными резино-полимерными лентами. Результат получается отличный, специальные цементные составы и тут опережают битумные. К сожалению, не только по характеристикам, но и по цене.

Разновидности влагозащитных составов на основе цемента

По назначению смеси делятся на несколько типов:

  • Обмазочная изоляция — стандартная и недорогая смесь для защиты от влаги недеформируемых поверхностей. Применяется широко: защита от влаги фундаментов и цоколей зданий, как наружная, так и внутренняя. Гидроизоляция полов, бассейнов и резервуаров с водой. Обработка плит балконов и эксплуатируемых террас. Наносится на бетон, цементные стяжки, кирпич, гипсокартон, иные минеральные поверхности, металл, древесину. Обмазочную гидроизоляцию иногда называют штукатурной, что неверно. Удобно наносить смесь шпателем. Потребуется и кисть для обработки углов
  • Эластичная обмазочная изоляция — очень прочный, эластичный и совсем недешевый состав. Применяется для тех же поверхностей, что и обычные смеси, но в тех случаях, когда есть вероятность возникновения трещин. Зачастую это бетонные чаши бассейнов, изоляция в деревянных домах. По истиранию и поверхностной прочности намного превосходят обычные.
  • Проникающие смеси. Разновидность обмазочных, имеют в своем составе большее количество полимеров, глубоко проникающих и кристаллизующихся в основании. Причем гидроизоляция продолжает проникать глубже под действием влаги долгие годы и прочность ее сцепления с основанием только увеличивается со временем. Любые цементно-полимерные гидроизоляционные смеси обладают проникающими свойствами и не все производители выделяют проникающие смеси в отдельную группу: качественная смесь имеет значительное количество модифицирующих добавок и априори является проникающей.
  • Ремонтные составы. Предназначены для гидроизоляции швов и трещин в бетоне. Например, в сборном фундаменте рекомендуется зачеканить швы между бетонными блоками именно такими составами. При реконструкции зданий непрочно заделанные швы выбивают на глубину нескольких сантиметров, трещины расшивают и заполняют смесью. Некоторые производители предусматривают применение обмазочных составов для ремонта трещин. Швы и трещины необходимо зачеканивать плотно. Следует иметь под рукой несколько нешироких шпателей
  • Гидропломбы (плаги). Составы, аналогичные предыдущим, но гораздо более эффективные (и дорогие). Заделывают активные трещины и швы, даже если через них в процессе работы сочится вода. Очень быстро схватываются. Существуют даже специальные цементные составы, которыми можно работать непосредственно под водой, применяются при устранении течей в корабельном деле.

Технология гидроизоляционных работ

Для начала необходимо внимательно изучить инструкции производителя. Для сложных случаев, к которым относятся работы по восстановлению гидроизоляции в существующих зданиях, реставрация сооружений, изоляция чаши бассейна, обработка потенциально деформирующихся строительных конструкций, разработаны подробные технологические карты, в которых прописаны последовательность действий и необходимые материалы. Как правило, эту информацию можно найти на сайтах производителей или у дилеров.

Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел.

В некоторых случаях производители рекомендуют провести предварительную обработку поверхности специальным укрепляюще-проникающим грунтом. Зачастую поверхность непосредственно перед началом работ требуется увлажнить.

Из швов и трещин удаляют осыпающийся раствор и бетон, очищают и плотно зачеканивают ремонтным составом

Трещины и швы расшивают и плотно наполняют ремонтным изолирующим составом или пломбой. Им же можно заделать крупные раковины.

Обмазочные составы наносят кистью или шпателем, но не валиком, как иногда делают. Существуют промышленные установки для нанесения смеси под давлением. Цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью. Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. Кистью работать удобнее, однако шпатель позволяет добиться лучшего результата.

Внутренняя обработка сборных бетонных стен подвала завершена. Через две недели поверхность можно отделывать, оштукатуривание не требуется

Гидроизоляция на цементной основе — достойная альтернатива битумной, эффективная и в большинстве случаев более экономичная. При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант. Виды работ, где пока рулонная битумная гидроизоляция не может быть в полной мере замещена цементной — изоляция кровель и строительство подземных сооружений во влагонасыщенных грунтах. Технология производства работ предельно проста, требует лишь аккуратности. В России хорошо известны качественные гидроизоляционные смеси немецких марок «Ceresit», «Remmers», «Bergauf», отечественные «Гидротекс», «Пенетрон», список далеко не полон. При приобретении сухих смесей необходимо обращать внимание на их срок годности, он ограничен.

Особенности применения

Битумно-латексная гидроизоляция — оптимальный материал для использования с разными поверхностями на объектах разного предназначения.

Гидроизоляция бассейна

Латексно-акриловая гидроизоляция может применяться даже для чаш бассейна. В этом случае она образует водонепроницаемую мембрану с усиливающей основой из ткани. Нанесение такой гидроизоляции осуществляется в несколько этапов и предусматривает следующее:

  • нанесение материала на стыки и углы;
  • проклейку стыков и углов армирующей основой;
  • нанесение на всю поверхность чаши бассейна;
  • нанесение усиливающей основы на всю поверхность;
  • проведение повторной обработки жидким составом.

Полученная мембрана отличается эластичностью, не растрескивается и располагает антисептическими характеристиками, которые предотвращают развитие микроорганизмов.

Гидроизоляция ванной комнаты

Латексная гидроизоляция ванной также является оптимальным вариантом, поскольку позволяет осуществлять монтаж плитки на обработанную поверхность. Впрочем, стоит отметить, что в данном случае имеются некоторые ограничения, которые не позволяют наносить изоляцию на поверхности с трещинами, ширина которых составляет более 1-го мм.

Гидроизоляция бетона и цемента

Что касается нанесения защитного слоя на поверхности из бетона и цемента, то его толщина не должна превышать 1 мм. После того, как материал высохнет, его толщина станет и того меньше — 0,8 мм. Нанесение второго слоя осуществляется только после того, как первый полностью высохнет. Как правило, на это требуется 3 часа, но проведение работ можно возобновлять не ранее, чем через 12 часов.

Где заказать?

Желаете провести гидроизоляционные работы? Обращайтесь в компанию «ИМС-КОНСТРУКТ»! После Вашего обращения к нам, на объект выедет наш специалист, который произведёт необходимые замеры и осмотр и подберёт оптимальный способ гидроизоляции в Вашем случае. При подборе будут учтены особенности объекта, а также пожелания заказчика и его материальные возможности.

«ИМС-КОНСТРУКТ» — это более 10-ти лет работы, 35 высококвалифицированных опытных специалистов, гарантийные обязательства и высокое качество гидроизоляции.

Хотите получить больше информации? Звоните: +7(495) 646-68-86!

Напрягающий цемент (НЦ) для гидроизоляции 25 кг по сравнению с обычным цементом обладает рядом преимуществ: такой цемент более морозостоек, имеет повышенную устойчивость к влиянию агрессивных сред и более прочен.
Для получения рабочего песчано-цементного раствора, нужно смешать сухой напрягающий цемент (НЦ) с чистый песком, исходя из пропорции 1:2 и добавить необходимый объем воды (около 40% от общего веса напрягающего цемента).
Бетон получают по традиционной технологии, но вместо портландцемента нужно использовать напрягающий цемент (НЦ). Расход НЦ составляет около 500 кг на кубический метр бетона. При приготовлении бетонную смесь тщательно перемешивайте, а при укладке — уплотняйте.
На следующий день после использования, поверхность, обработанную напрягающим цементом нужно увлажнить и поддерживать ее в таком состоянии на протяжении недели. Не допускайте смешивания напрягающего цемента с другими видами цемента, так как в этом случае НЦ может потерять свои особенности.

Достоинства:

  • водонепроницаемость
  • низкая газопроницаемость
  • повышенная стойкость к агрессивным воздействиям
  • высокая морозостойкость -отличное сцепление со старым бетоном
  • повышенная прочность на изгиб
  • интенсивный рост прочности после 28 суток твердения

Области применения цемента НЦ:

  • — водонепроницаемые емкостные сооружения;
  • — бассейны, отстойники, резервуары для воды, газа, нефтепродуктов;
  • — гидроизоляционные покрытия полов, мостов, кровель;
  • — транспортные, коммуникационные тоннели, в том числе метро;
  • — индивидуальное малоэтажное строительство — подземные гаражи, подвалы, бани, лоджии и т.д.;
  • — трещиностойкие водонепроницаемые швы, стыки всех видов;
  • — ремонт, реконструкция, усиление конструкций, восстановлени, водонепроницаемости.

Указания по применению:

Для устройства гидроизоляционных покрытий: поверхность, на которую наносят покрытие, должна быть прочной, без расслоений, без жирных пятен и загрязнений. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки.
Перед нанесением покрытия поверхность необходимо увлажнить.
В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции,
гидроизоляционное покрытие может выполняться из раствора или бетона.

Не допускается работать под напором воды!

Для получения водонепроницаемого цементно-песчаного раствора необходимо НЦ смешать с чистым песком в соотношении 1:2 и затворить необходимым количеством воды (40% от массы цемента). Раствор наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении необходимого уплотнения смеси.
Бетон приготавливают по обычной технологии с использованием вместо портландцемента цемент НЦ. Расход НЦ составляет 450-500 кг на 1м3 бетона. Необходимо тщательно перемешать бетонную смесь, а при укладке тщательно уплотнять.
На следующий день после изготовления, поверхность конструкции необходимо увлажнить. Поверхность конструкции поддерживать во влажном состоянии и оберегать от высыхания в течение 7 суток.
Не допускается смешивание НЦ с другими видами цемента, так как он теряет свои специальные свойства.

Технические характеристики:
Влажность – 0,5 %.
Нормальная густота – 0,3.
Прочность на сжатие – 35 МПа.
Сроки схватывания – начало, мин – 120 конец, мин — 260.
Гарантийный срок хранения в фирменной упаковке в сухом помещении — 6 месяцев.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *